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河北臨西發布行動計劃 智能母機引領軸承業提升
海力軸承網 發布時間:2019/10/24
“咱們自主研制出全國獨有的新型‘母機’精細磨床，獲4項國家專利，其間2項填補了國內空白。軸承滾子圓度從千分之三提升到萬分之三，使用壽命進步5倍以上，出產效率翻了一番。”在近日召開的中國·臨西軸承展覽會上，河北臨西縣的寶鑫軸承制造有限公司總經理夏洪朝展出了其企業的拳頭產品。
夏洪朝介紹，去年寶鑫軸承出產軸承機床100余臺、智能出產線14條，大部分出口到俄羅斯、烏克蘭等國家，其間智能出產線的出售收入占總收入的60%。
據了解，臨西縣軸承工業起源于上世紀70年代，其時軸承貨源緊缺，一批頭腦靈活的農人從外地廠礦購回廢舊軸承，拆下可利用的套圈、珠粒等，經拋光、上油簡略處理后再出售。通過幾十年積累，臨西軸承工業閱歷了由“小作坊”向“工業鏈”的跨過。
現在，臨西縣具有軸承出產企業420多家，從業人員6萬多人，具有國家和省級品牌18個，產品銷往東南亞、歐美等90多個國家和地區，市場份額占全國的十分之一。“跟著國內外經濟發展環境的改變，軸承工業存在的深層次對立日益凸顯。”誠為軸承公司董事長李金貴認為，走高端發展路線成為臨西軸承工業的必選項。
為此，臨西縣針對軸承工業轉型晉級出臺了一系列政策措施，施行增種類、提品質、創品牌“三品工程”，縣財務建立500萬元年度專項資金，扶持企業走“智能工廠、智能車間”新路，并成立了河北軸承工業技能研究院，構建“產、學、研、檢”一體化工業系統和多層次自主立異系統，讓前沿核心技能成為推進軸承工業“轉”向智能化、高端化的動力。
經濟日報記者了解到，誠為軸承公司在全國軸承行業率先建設了“I5智能工廠”，不只讓產量進步了兩倍以上，查驗本錢降低60%左右，而且精度可到達國際一流產品水平，產品贏利進步兩倍多。現在，企業年產3500多萬件軸承鍛件、精車件等軸承套圈產品，95%以上出口美國鐵姆肯、日本恩梯恩、德國弗舍爾、瑞典斯凱孚等世界聞名公司。
臨西縣發改局副局長于斌介紹，去年以來，該縣軸承企業投入研制資金80.58億元，完成技改項目21項，研制新產品15個，運用新技能工藝28項，獲國家專利31個。本年上半年，該縣規模以上軸承企業完成增加值16.93億元，經營收入89.1億元。
依據《臨西縣軸承工業三年行動計劃》，到2022年，臨西將建成華北地區重要的中高端軸承出產基地，高端軸承產品占比將由現在的12%進步到20%以上；規模以上軸承企業數量到達50家，建成20個智能車間或數字化車間，成為國家級智慧集群示范縣，建成華北軸承工業立異創業基地。
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